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蒸壓加氣混凝土板廠家說明加氣混凝土生產工藝的路線設計

發布時間:2018-03-27

  改革開放以來,我國的經濟建設速度明顯加快,城市的規模與數量亦不斷增加。這也極大地促進了建筑行業的快速發展;炷潦墙ㄖ袠I不可或缺的建筑材料,其質量的優劣對于建筑工程來講非常重要。所以,混凝土的生產工藝亦受到了社會的廣泛關注。
一、加氣混凝土配料計量方式改進
  為了更好的減少配料樓的工程造價,可以對配料的工藝流程進行合理簡化,是配料工序的頻率增高,周期變短,同時還能夠降低機械發生故障的概率。目前,現代化的微控技術能夠將手控操作與自動配料有機的結合起來,不僅能夠大大提升配料的頻率,還能夠在配料的精度上有所推動。在線動態計量、管道或管式設備輸送物料,干濕法混合制漿攪拌、料位高度和漿液稠度的自動測量等配料手段,在微機軟體發生故障或進行維護時,可以及時切換到手控操作而無需停產,不會影響生產線的運行。采用電磁流量計對企業的傳統料漿計量系統進行動態計量改造。優點是在線連續計量、工況穩定、下料迅速、操作簡便、容易實現電腦程控、占用空間小、工作環境干凈、設備故障少,基本達到免維護狀態!《、加氣混凝土工藝流程優化
  對加氣混凝土工藝流程進行優化,能夠更好的提高生產效率,降低生產成本。加氣混凝土的生產線路優化,應該達到的目標是:生產設備之間的銜接緊密,原料的輸送距離以及設備的運行距離實現最小化,崗位上的工人數量減小到合理范圍之內,并且,其操作方便易行、強度適中。并且,加氣混凝土的生產線還應該在設備磨損低的前提下,生產頻率盡量加快。
  減少原料的輸送距離以及設備的運行距離可以從以下幾個方面入手:
  1.盡量減少空中返程交叉,這可以將蒸養后分離的空磨具直接跳到澆注工序,而不需要經過翻越切割機,這樣能夠大大降低橋式起重機的吊運壓力,于此同時,也極大的縮短了輸送設備花費的時間。
  2.盡量減少工序之間的運輸距離。
  三、合理減少廠房面積、增加使用功能
  現代化的加氣混凝土生產線上工人的勞動強度不高,但生產頻率很高,當班崗位操作工基本沒有離崗處理個人事情的時間,所以要考慮在廠房建筑內合理地設置更衣室、衛生間等。由于加氣混凝土生產線是流水作業,生產線中某一設備出現故障,均會引起全線停產,所以在廠房內還要留出維修站和班前備件庫的位置。若條件允許,也可考慮在車間內設置浴室,因為每當配料工序設備搶修時,搶修工人都會弄得蓬頭垢面。雖然這些都是細節問題,但是細節見真情、管理出效益。當然,上述建筑物也可以擇地另建,只是失去了便捷條件,可能花費的投資和占用的土地更多。廠房設計中不可能沒有“死角”,若合理地把這些“死角”加以充分利用,完全有可能在沒有擴大廠房建筑面積的情況下,增加廠房的使用功能。
  四、加氣混凝土生產工藝還跟加氣混凝土的設備有關,詳情閱讀:加氣混凝土專用設備選擇,決定了加氣混凝土產品的質量
  我國經濟建設在快速發展,混凝土的使用量仍會呈強勁的上升趨勢。對其生產工藝進行優化與管理,能夠更好的實現產量的快速增加以及成本的大幅度降低。加氣混凝土的生產工藝可以有多種組合方式,其生產平面也可以進行合理布局調整。而無論怎么調整,都要滿足其工序是否銜接通暢,操作以及工作環境的設計是否合理、安全,生產線是否能夠便于管理與維護等等。本文針對加氣混凝土的生產工藝中的幾個方面進行分析,希望能夠對有關的工作人員有所幫助。


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